| 設備名稱 | 小型滲氧爐-OTF-1200X-60SYCVD（2021.1.23--科晶實驗室審核） |
| 產(chǎn)品提示 | |
| 主要特點 | ·雙層殼體結構，可使表面溫度低于60℃ ·采用高純氧化鋁纖維做為爐膛材料，并且表面涂有氧化鋁涂層（可提高加熱效率和延長使用壽命） |
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| 基本參數(shù) | ·熱偶：K型熱偶 （管內(nèi)控溫） ·建議升溫速率：≤10℃/min（最大速率：≤30℃ 注：加大升溫速率會減低壽命） ·兩個加熱區(qū)，每個溫區(qū)200mm,加熱區(qū)總長度400mm ·溫度：1100℃ （1200℃＜1h） ·電源：AC220，50Hz ·最大功率:3.5KW（加熱爐功率） ·設備總功率：4KW ·高純石英管尺寸：Φ60 x 800(mm) ·恒溫區(qū)長度：120mm（±3℃）（無氣流，800℃恒溫2H后測量數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)僅供參考） ·加熱元件：鐵鉻鋁鉬 ·檢測熱電偶：2根，布置與爐內(nèi)相對中心位置，間距100mm，作用：檢測工件覆蓋的溫場長度 |
| 溫控系統(tǒng) | ·歐陸epc3000儀表 ·PID自動控溫系統(tǒng) ·智能化24段可編程控制（最高擴展500段） ·恒溫精度：±0.1℃（爐體空燒狀態(tài)，內(nèi)部氣流影響因素決定溫度穩(wěn)定性） ·兩個溫區(qū)分別有兩個獨立的溫控系統(tǒng)控制 ·默認DB9 PC通信連接端口，以太接口， ·電腦溫度控制軟件(用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)） |
| 密封方式 | ·一對SS304不銹鋼真空法蘭與雙高溫硅O形環(huán)包括在內(nèi)（硅橡膠可在≤180℃使用） ·水冷法蘭， ·配有5套高溫密封圈備件 ·冷水機一臺 |
| 淬火裝置 | ·上部DN120插板閥用于放置物料，下部DN120插板閥用于淬火口打開關閉，下部插板閥正對一個不·銹鋼制淬火罐，淬火罐可拿出； ·四通為304不銹鋼制作； ·接口密封采用無氧銅墊密封； ·插板閥為電動開啟
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| 送料器 | 一個由前端石英后端304不銹鋼制作的送料桿 ·送料桿安放物料的支架和裸露在爐內(nèi)加熱區(qū)高溫區(qū)間的材質為高純石英。 目的：高溫采用石英材質，放置高溫變形，在淬火取出時耐極冷即熱 ·物料架帶有一根測溫K型熱電偶，測量工件表面溫度，送料桿后段低溫區(qū)域采用304不銹鋼，內(nèi)部采用鐵鉻鋁編制籠裝結構支架裝載式樣，保證氣體與物料的接觸性
為了滿足多種試樣需求，石英桿以及前部籠裝支架會按照不同尺寸多做幾個規(guī)格（10、30、90mm等） 供貨石英桿以及前部籠裝支架（10、30、90mm）三個規(guī)格各做2只
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| 送料器推送和翻轉裝置 | ·推送裝置采用壓縮波紋管保證直線運動氣密性 ·推送裝置動力驅動采用直線模組 推送桿翻轉密封采用磁流體配步進電機實現(xiàn)180度氣密翻轉 ·推送桿有刀口密封圈放置水汽進入波紋管 ·所有控制為電動實現(xiàn)
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| 排氣裝置 | φ6.35mm SUS316L材質不銹鋼管道，配有不銹鋼球閥，和聚四氟軟管3m（單向閥等防止空氣進入） |
| 操作軟件 | ·基于LABVIEW開發(fā) ·對水蒸氣發(fā)生裝置，電爐，淬火裝置進行手動和自動控制 ·與水蒸氣發(fā)生裝置進行通訊，設定流量大小和開關動作，設定爐溫程序，可設定在物料在爐內(nèi)溫度時間參照下的淬火步驟，自動依據(jù)爐內(nèi)溫度和燒結時間自動拉出物料，插板閥開啟，實現(xiàn)淬火工藝，設備可無線WIFI/有線與PC端通訊控制，軟件可以保存試驗數(shù)據(jù)可以導出試驗數(shù)據(jù)（溫度，流量，時間等） |
| 爐子外型尺寸 | 2200mm×1000mm×1000mm（長×寬×高）
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| 重量 | 380Kg |
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